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角馳壓瓦機都會配置有一套潤滑系統,機器運行時,自動對所有承載軸承,傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。角馳壓瓦機可單獨安裝使用,但需人工裝坯,卸坯,亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機,切瓦機,送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產流水線, 不需要人工進行操作?!?/span>
角馳壓瓦機是彩鋼壓瓦機設備的一種,它包括機座,立臂,機頭,上壓模,下壓模,驅動上壓模下壓的動力裝置,所述動力裝置包括液壓泵,驅動液壓泵工作的電動機,由所述液壓泵驅動的液壓缸,所述液壓缸的活塞桿與所述上壓模固定連接,所述液壓管路上還設有溢流閥和手動換向閥,所述液壓缸的無桿腔的進油管路上還安裝有充液閥本實用新型以液壓傳動替代普通壓瓦機的機械傳動,在生產過程中用戶可以根據生產的需要,自行調節油壓的壓力,生產出來的瓦片與普通壓瓦機設備設備生產出的產品相比較,受力均勻,成型密度大,,不易破碎。
1.設備總長:8.5m 寬度 1m 高度 1.5m
2.電機功率:4Kw 極數 4極 工作電壓 380V
3.生產速度:8~10米/分
4.壓輪軸徑:Ø70mm實心軸 材質 45#鋼調質
5.壓型輪:45#鍛件,精車、磨光,表面鍍硬鉻
6.設備底架:大架:350H型鋼,立板14mm
7.主機成型:17/18排軸任選
8.傳動方式:1寸鏈條傳動
9.剪斷機功率:3kw
10.剪切刀:采用Cr12材質,經高溫淬火而成,由二片刀組成
11.壓板厚度:0.3-0.8mm
12.隨機附件:彩鋼上料架一套
13.成型部分:輥壓成型系統由機架、傳動部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉成型,成型效果好,減少輪子和原材料之間的摩擦力,調試方便、。
14.工作流程:(送毛坯料)開卷——導向進料——輥壓成型——定長切斷——成品出板
人工點固好工件,人工上卷,進入PLC操作頁面——按“啟動”鈕——板材自動進入——開始按設定的程序進行——達到設定的尺寸后自行切斷,此設備的自動壓板成型完成。
15.進料導向平臺:主機進料口處設置左右導向裝置。工作時,原材料板材兩側經左右導向進入主機,使原材料板材與輥壓成型系統16.保持正確的位置??赏ㄟ^手動螺桿機構調節導向位置,且左右獨立可調。
17.成型后切斷系統:切斷系統由切斷機架,切斷模具,導向裝置和切斷油缸等組成。
18.電控系統:采用臺達PLC控制,能實現整機自動化生產??稍O定批次、工件長度、數量等。
19.操作方式:輸入屏+按鈕。編碼器計數,具有計數及記長功能。。
20.注意事項:供電電源輸入:三相50HZ/380V 電網電壓波動:≤±10% 前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上
21.計數器:彩用國產光電旋轉統碼器,A40S6-600-2-12-ACP
22.設備重量:3.5噸
23.保修期:12個月
1. 減速475型角馳成型機采用自動控制軟件,實現生產信息化管理;整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡,使自動化系統性能 優越;該475型角馳成型機還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具 換容易等優點。
2. 475型角馳成型機是 新傳統屋面螺釘安裝換代產品,該機主要由裝料架,裝料架支座,進料導入平臺,成型主機,成型剪切裝置,液壓站,電腦控制箱等幾部分組成。該機生產的壓型板解決了常規系列的屋面滲漏問題,壓型板連接打破了傳統屋面用螺槍連接的慣例,安裝方法彩用45度攬口咬合安裝,使屋面效果 。
3. 475型角馳成型機特點:
4. 1、475型角馳壓瓦機整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡,使自動化系統性能 優越。
5. 2、475型角馳成型機采用臺灣臺達DVP14ES主機計算機,使用文本屏顯示的電控系統,便于操作,易上手。
6. 3、475型角馳成型機還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具 換容易等優點。